塑料造粒機(jī)的螺桿設(shè)計(jì)考慮的因素
發(fā)布時(shí)間：2019/01/04 點(diǎn)擊量：
塑料造粒機(jī)的螺桿是造粒機(jī)中最主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。在進(jìn)行螺桿設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)綜合考慮以下因素：
（1）螺桿轉(zhuǎn)數(shù)：由于物料的熔融速率很大程度上取決于剪切速率，而剪切速率與螺桿轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān),故螺桿設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮這一因素。
（2）塑料造粒機(jī)的用途:設(shè)計(jì)前應(yīng)考慮是用來(lái)加工制品，還是用作混煉、造?；蛭沽系绕渌猛?。顯然,不同用途的塑料造粒機(jī)的螺桿,在設(shè)計(jì)上應(yīng)有很大的不同。
（3）物料的特性及其加入時(shí)的幾何形狀、尺寸、溫度狀況:不同物料的物理特性相差很大，因此，加工性能也不相同，對(duì)螺桿的結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)有不同的要求。
（4）口模的幾何形狀和機(jī)頭阻力特性：由塑料造粒機(jī)工作圖可知，口模特性要與螺桿特性很好地匹配,才能獲得滿意的擠出效果。如機(jī)頭壓力高，一般要配以均化段螺槽深度較淺的螺桿；而機(jī)頭阻力低，需與均化段螺槽較深的螺桿相配。
（5）料筒的結(jié)構(gòu)形式和加熱冷卻情況:由固體輸送理論可知，在加料段料筒內(nèi)壁上加工出錐度和縱向溝槽并進(jìn)行強(qiáng)力冷卻，可大大提高固體輸送效率。若采用這種結(jié)構(gòu)形式的料筒，設(shè)計(jì)蜒桿時(shí)必須在熔融段和均化段采取相應(yīng)措施，使熔融速率、均化能力與加料段的輸送能力相匹配。
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